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管板焊机焊接方向不正确可引起变形

在压力容器制造中,往往由于组装与施焊的顺序不当,以及焊接工艺参数选择的不合理,易引起管板焊接变形,导致密封不严,管子拉脱。现将如何控制压力容器管板焊接变形及其正确工艺说明如下。

管板焊接变形的形式及原因:管板焊接变形常见的有二种形式:①拱形变形;②波浪变形。  

管板焊接变形的原因:①组装与施焊的顺序不当;②焊接方向不正确;③焊接参数不合理,引起局部过热;④未采用适当的辅助措施。 

控制压力容器管板焊接变形的措施:

坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形状对焊接接头的角变形影响很大,坡口角度越大,焊接接头上部及下部横向收缩量差别就越大,因此,在保证焊透的前提下,a角、h值应尽量小。

焊接层数。多层焊角变形的变化规律。焊接层数越多,角变形越大。因此,为了控制焊接角变形,焊接层数越少越好。在保证焊接强度的条件下,也尽量减小焊角高度。 


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